圓振機械為您分析：

影響振動(dòng)篩的篩分質(zhì)量的因素可能是以下幾點(diǎn)：

1. 篩孔堵塞：入料中含泥量、含水量較高時(shí)，會(huì )使物料黏住篩孔，阻塞篩孔，此時(shí)應清理篩孔，然后適當的調整噴水量和篩面傾角。

2. 篩孔磨損嚴重：篩網(wǎng)使用時(shí)間較長(cháng)時(shí)，會(huì )使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時(shí)應對磨損篩孔進(jìn)行修補，當磨損情況很?chē)乐貢r(shí)，應該考慮更換篩網(wǎng)。

3. 篩子給料不均勻：篩子的給料槽過(guò)窄時(shí)會(huì )導致物料不能沿整個(gè)篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會(huì )影響篩分效果。此時(shí)應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4. 篩上物料過(guò)厚：可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時(shí)，應根據具體情況加以調整。

5. 入篩物料水分：一般入篩物料水分有一定的要求，水分過(guò)大容易導致物料粘結成團，不易過(guò)篩。此時(shí)可以改變篩箱傾角，增大傾角可以改善篩分質(zhì)量不好的問(wèn)題 。

6. 有效篩分面積：通過(guò)篩分的概率與篩子有效篩分面積的百分率成正比。有效篩分面積指篩孔面積與篩面的總面積之比。因此，為了增加小孔篩徑的有效面積，必須使用細而脆的篩線(xiàn)，但其篩網(wǎng)易于磨損且處理量較低，這也是細粒物料不用細篩而改用分級機分級的原因。

7. 振動(dòng)：為了使物料拋離振動(dòng)篩篩面，篩子應該是振動(dòng)的，振動(dòng)使得物料再次落回篩面并沿篩面運動(dòng)。適宜的振動(dòng)也可引起給料的分層作用，分層作用使細粒穿過(guò)料層而向下到達篩面，進(jìn)而使大顆粒上升至頂部。

8. 顆粒形狀：振動(dòng)篩處理的絕大多數物料顆粒是非球形的，當球形顆粒在各個(gè)方向上等概率通過(guò)時(shí)，不規則形狀的近篩孔顆粒必定按一定方向通過(guò)篩孔。因此，極不規則的形狀的顆粒會(huì )降低篩分效率。

9. 粒度：當顆粒粒度接近振動(dòng)篩篩孔尺寸時(shí)，篩分效率明顯降低?？偤Y分效率隨著(zhù)近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，使篩子的有效篩分面積降低。

10. 給料速度：在較高的給礦速度下，篩面上形成厚料床，而細粒必須通過(guò)厚料層才能進(jìn)一步通過(guò)篩面。結果是使振動(dòng)篩篩分效率降低。

以上是有可能影響振動(dòng)篩篩分質(zhì)量的因素，振動(dòng)篩篩機出現問(wèn)題時(shí)請及時(shí)解決，確保篩機的正常使用。