如何控制振動(dòng)篩的投料量
在現在自動(dòng)化生產(chǎn)活動(dòng)中,一般會(huì )給振動(dòng)篩設備安裝有自動(dòng)投料器,送料要求必須均勻投料,過(guò)多或者過(guò)少的投料都不能使振動(dòng)篩工作處于良好狀態(tài),影響到篩分產(chǎn)量和效率。在使用現場(chǎng)會(huì )發(fā)現,過(guò)多的投料會(huì )使振動(dòng)篩工作負荷增大,振幅和振動(dòng)頻率會(huì )降低,從而導致物料堆積,甚至造成振動(dòng)篩分設備損壞。過(guò)少的投料,會(huì )使篩分產(chǎn)量達不到預期要求,造成振動(dòng)篩工作資源的浪費,所以在技術(shù)要求上必須均勻給料,使物料在振動(dòng)篩面上呈等厚料層,而且在停機后需要保養篩網(wǎng),清除遺留在篩面上的多余物料。
在常用的小型給料機有真空上料機和螺旋給料機兩種,經(jīng)常和振動(dòng)篩配合使用,一般規定物料在篩面的堆積高度不超過(guò)2cm,這樣不至于沒(méi)被篩分的物料從出料口被排出,而這兩種給料設備都可以實(shí)現定時(shí)定量給料,滿(mǎn)足振動(dòng)篩的入料需求,真空上料機可以通過(guò)微電腦控制上料下料時(shí)間,螺旋給料機可以通過(guò)電機旋轉速度來(lái)控制出料量的多少,從而達到**投料的目的,這兩種設備都是密閉性設計,符合當下環(huán)保生產(chǎn)要求,在各行業(yè)物料輸送中應用廣泛。
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